La aleación de tungsteno y cobre ofrece numerosas ventajas debido a su combinación única de tungsteno y cobre. Es reconocido por su alta conductividad térmica, excelente conductividad eléctrica y resistencia superior. Además de estas características notables, la aleación de cobre y tungsteno también es muy resistente al desgaste.
La aleación de cobre y tungsteno suele presentarse en diversas formas, como varillas, láminas y alambres. También se puede moldear en formas y diseños complejos, lo que lo convierte en un material versátil para una amplia gama de aplicaciones. Además, su alto nivel de maquinabilidad hace que sea fácil de trabajar y permite cortar y dar forma con precisión. Dimensiones de la aleación de cobre y tungsteno en nuestra empresa:
Las barras pueden alcanzar una longitud de {{0}} mm, oscilando entre 0,6-100 mm
Tablero, con un espesor mínimo de 0.6 mm, un ancho de 50-300 mm y un largo de 100-500 mm
Los tubos y anillos se pueden personalizar según el tamaño del cliente, con un espesor de pared mínimo de 1 mm.
Los usos de la aleación de cobre y tungsteno son diversos y numerosos. Se utiliza comúnmente en la producción de contactos eléctricos y piezas electrónicas debido a su conductividad superior. Además, se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren una alta resistencia al calor, como piezas de hornos y protección contra la radiación. Su excepcional resistencia al desgaste también lo hace excelente para su uso en entornos de alto desgaste, como herramientas industriales y disipadores de calor.
La aleación de cobre y tungsteno es un material excepcional con cualidades únicas que lo hacen muy valioso para una amplia gama de aplicaciones. Su alta conductividad térmica y eléctrica, su excelente resistencia y su superior resistencia al desgaste lo convierten en una opción ideal para diversas industrias y entornos.




Ventajas
1. Alta resistencia al arco combinada con buena conductividad eléctrica;
2. Alta conductividad térmica;
3. Baja expansión térmica;
Solicitud
1. Contactos de arco y contactos de vacío en disyuntores o interruptores de vacío de alta y media tensión;
2. Electrodos en máquinas eléctricas de corte por electroerosión;
3. Electrodos para soldadura por resistencia;
Composición química, propiedades físicas y mecánicas de los compuestos de aleación de cobre y tungsteno
|
Clase |
Composición química (% en peso) |
Densidad |
Dureza |
Resistividad |
SIGC |
Resistencia a la flexión |
||
|
Cu |
Impurezas totales Menor o igual a |
W |
g/cm3 Mayor o igual a |
HB Kgf/mm2 Mayor o igual a |
μΩ.cm Menor o igual a |
% Mayor o igual a |
MPa Mayor o igual a |
|
|
W50/Cu50 |
50±2.0 |
0.5 |
Balance |
11.85 |
115 |
3.2 |
54 |
-- |
|
W55/Cu45 |
45±2.0 |
0.5 |
Balance |
12.30 |
125 |
3.5 |
49 |
-- |
|
W60/Cu40 |
40±2.0 |
0.5 |
Balance |
12.75 |
140 |
3.7 |
47 |
-- |
|
W65/Cu35 |
35±2.0 |
0.5 |
Balance |
13.30 |
155 |
3.9 |
44 |
-- |
|
W70/Cu30 |
30±2.0 |
0.5 |
Balance |
13.80 |
175 |
4.1 |
42 |
790 |
|
W75/Cu25 |
25±2.0 |
0.5 |
Balance |
14.50 |
195 |
4.5 |
38 |
885 |
|
W80/Cu20 |
20±2.0 |
0.5 |
Balance |
15.15 |
220 |
5.0 |
34 |
980 |
|
W85/Cu15 |
15±2.0 |
0.5 |
Balance |
15.90 |
240 |
5.7 |
30 |
1080 |
|
W90/Cu10 |
10±2.0 |
0.5 |
Balance |
16.75 |
260 |
6.5 |
27 |
1160 |
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